[工业互联网的发展模式]产业互联网是如何让工业成为“互联网”？

“无人工厂”24小时不间断地生产，“机器人同事”包揽辛苦的工作，“透明生产线”监控整个流程工作数据，坐在办公室盯着大屏幕点击鼠标，就可以指挥千里之外的工厂生产。越来越多的工业企业正在展现这种场面。

使工厂成为头脑聪明眼疾快的工程师

三年前，进入三一重工北京打桩机厂4万平方米的工厂，你会发现充满了机器的轰鸣刺鼻的焊接气味。800多名工人爬下来，沾满了油污。这家工厂每月有150台打桩机，生产周期为30天。

如今，劳动者只要敲击屏幕，就能指挥机器人承担大部分肮脏的工作辛苦的工作和辛苦的工作。小钢板的分类10吨以上桅杆的组装都由机器人自动完成。“脱胎换骨”的工厂生产节奏大大加快，月生产能力达到300台打桩机。

江陵汽车釜山工厂也出现了类似的情况。在这么大的车间内，一台AGV无人运输车机器人正在固定的轨道上有条不紊地忙碌着，把零部件运到一个站点。(威廉莎士比亚Northern Exposure工厂内的人机材料等环节实现了能源数据透明度管理，进入了绿色低碳生产模式。

这个工厂场景的变化都是产业互联网能力制造业的体现。

工信部信息通信管理局目前专门对工业互联网的概念进行权威解释。也就是说，利用以5G为代表的新一代信息通信技术，构建与工业经济深度融合的新基础设施应用模式和工业生态。通过5G技术与人机物系统等的全面连接，构建了覆盖整个产业链整个价值链的新型制造和服务体系。

产业互联网平台企业——树根互联股份有限公司首席执行官何东东说：“工业互联网并不是让工业成为‘互联网’。”

“依靠产业互联网，工厂内8个灵活的工作中心16条智能生产线375台生产设备数千台水力天然气仪表全过程互联。”北京三一智造科技有限公司制造总监吴志杰说，通过与树根的合作，现在的工厂像头脑聪明眼疾快的工程师一样，将经验参数化，体现现代工匠精神。

他说，工业互联网融合了工业生产计算机技术和通信技术，最终促成了原材料设备生产线工人供应商和用户的紧密连接效率优化和成本降低。

多位业内人士认为，产业互联网产业链主要分为上下游三个环节。

党中央国务院高度重视工业互联网发展，建议2017年深入实施工业互联网创新发展战略。2019年11月，工信部印发《“5G+工业互联网”512工程推进方案》，提出建立5个产业公共服务平台，加快垂直领域“5G产业互联网”的龙头应用，内部网建设改造覆盖10个重点行业，形成至少20大典型产业应用场景等。

产业互联网产业联合调查数据显示，产业互联网在中小企业应用普及率近年来持续提高，近两年上升了近5个百分点，83%的企业在应用产业互联网后生产经营效率明显提高。

多位业内人士表示，产业互联网建设成本高，中小企业推广的企业数字化转型意识不足，面临人才技术资金不足等问题。何东东说，最大的挑战是如何处理大量复杂的数据。这需要团队熟悉云计算人工智能等技术，需要高级人才。人才成本是第一个门槛。

下一个重要任务是将制造业的数字化建设转化为高效访问的公共功能。——解决云计算大数据人工智能等技术，并集成到简单易行的特定应用程序中，为企业提供服务。

吴志杰说：“构建工业互联网平台的目的是打造没有能力拥有专业团队的中小企业。”

智能制造的发展意味着工人需要及时持续的学习和训练。吴志杰说，随着工业互联网平台应用程序智能生产线数字系统运行维护等技术型人才的需求迅速增加，制造业人才将发生结构变化。

目前，教育部人事部公布了中小学技术院工业互联网方向的新专业，部分工业互联网平台企业也积极与各大学合作，积累了产业实践案例和经验，转化为人才培养项目。