在催化剂的作用下,有机废气发生氧化反应,生成无害的水和二氧化碳,并释放一定的热量

RCO处理技术特别适用于对热回收率要求高的场合,同一生产线,以及由于产品不同,废气成分变化频繁或废气浓度变化较大的场合。特别适用于需要回收热能的企业废气处理或干燥管道。能量回收可用于干燥管道,达到节能的目的。

催化剂的操作温度范围比起燃温度高10-20%。当催化剂温度低于起燃温度时,严禁引入有机废气。同时,应尽量避免催化剂燃烧装置长期高温燃烧。

在催化剂的作用下,有机废气发生氧化反应,生成无害的水和二氧化碳,并释放一定的热量 热门话题

活性炭吸附和催化燃烧可单独使用或组合使用。组合使用主要利用两者之间的互补特性:活性炭吸附适用于大风量和低浓度废气,催化燃烧适用于小风量和高浓度废气,活性炭在高温下吸附的有机物可以被解吸。从另一个角度来看,组合工艺被视为活性炭的现场回收工艺,降低了活性炭吸附饱和后的交换处理成本,同时,定期的浓度解吸也避免了活性炭的吸附饱和和不交换造成的过度排放风险。

工业有机废气中包含的总非甲烷烃可包含烷烃、烯烃、芳烃和含氧烃等组分。在正常条件下,碳氢化合物主要以液体或固体形式存在,但甲烷基团变为气体,并且根据其分子大小和结构形式具有不同的蒸气压。因此,作为空气污染物的非甲烷总烃实际上是指具有c2-c12的烃物质。

通过灭火器过滤废气后,通过主进气阀旁通阀的同步反向切换进入热交换器。热交换器的热交换应在进入预热室加热之前加热到一定温度。废气被加热至催化剂燃烧温度并进入催化剂反应床。在催化剂的作用下,有机废气发生氧化反应,生成无害的水和二氧化碳,并释放一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器。在热交换之后,它最终在较低温度下通过鼓风机排放到大气中。

有机废气处理有两种氧化方法:催化氧化法。目前,催化氧化过程中使用的催化剂有两种:贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要含有ptpd等并以颗粒形式附着到催化剂载体上。然而,催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝或散装填料。非贵金属催化剂主要由过渡元素金属氧化物如MnO2组成,这些金属氧化物通过与粘合剂按一定比例混合而制备。为了有效防止催化剂中毒后催化剂活性的损失,有必要在处理前完全去除可能使催化剂中毒的物质,如PbZn和Hg。如果有机废气中的催化剂毒物涂层无法去除,则VOC无法通过催化氧化法处理。B热氧化法。目前,有三种热氧化方法:热燃烧式和隔墙式。这三种方法的主要区别在于热回收方法。这三种方法可以与催化方法结合以降低化学反应的反应温度。

催化燃烧装置的应用范围:1.可用于有机溶剂的净化和苯甲醛、酚醚、烷烃等混合有机废气的处理。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工仪表、汽车、自行车、摩托车发动机、塑料家电等行业的有机废气净化。3、喷墨、电机绝缘处理、,在各种道路燃烧铁罐的表面安装鞋胶和其他干燥管道,以净化每个过程中产生的有机废气。


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